一、閥門鉆床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
　　閥門鉆床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是閥門鉆床正常運(yùn)行的結(jié)構(gòu)。又因?yàn)殚y門鉆床就是數(shù)字控制系統(tǒng)與機(jī)械生產(chǎn)結(jié)合的產(chǎn)物，所以閥門鉆床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大致分為數(shù)字信息控制系統(tǒng)以及機(jī)床本身。機(jī)床是對(duì)很多零件進(jìn)行加工生產(chǎn)的機(jī)械化設(shè)備。而數(shù)字信息控制系統(tǒng)就是應(yīng)用可編程的程序?qū)C(jī)械化設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控的系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)是相對(duì)比較復(fù)雜的，由不同的部分組成。數(shù)控系統(tǒng)又可以細(xì)分為三部分：電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分及PLC閥門鉆床的核心控制部分。這三部分具體實(shí)行的功能也是有很大區(qū)別的電氣控制單元主要對(duì)機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)的邏輯程序進(jìn)行控制，而電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分主要對(duì)機(jī)械設(shè)備的零件加工環(huán)節(jié)起控制作用。其中較重要的就是PLC閥門鉆床的核心控制部分，這部分是軟件對(duì)程序的分析使用，對(duì)于整個(gè)程序的正常運(yùn)行控制是非常關(guān)鍵的。
　　閥門鉆床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志，閥門鉆床的加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。誤差補(bǔ)償是提高閥門鉆床加工精度的一個(gè)主要途徑和發(fā)展趨勢(shì)，閥門鉆床空間誤差、測(cè)量是進(jìn)行誤差補(bǔ)償、提高閥門鉆床精度的前提與關(guān)鍵。
　　二、閥門車床網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì)
　　在技術(shù)發(fā)展的大背景下，我國在數(shù)控技術(shù)和科技上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，擺脫傳統(tǒng)模式和觀念的束縛，將數(shù)控技術(shù)發(fā)展轉(zhuǎn)移到管理和營銷上，售后服務(wù)的質(zhì)量，將可持續(xù)發(fā)展觀融入到未來數(shù)控技術(shù)的研究中，以發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)作為探索目標(biāo)，在對(duì)我國制造行業(yè)水平進(jìn)行提升的同時(shí)，優(yōu)化技術(shù)發(fā)展的模式，盡可能減小與發(fā)達(dá)數(shù)控技術(shù)之間的差異，將閥門車床廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)中不僅能夠提高我國制造業(yè)的技術(shù)水平，為我國未來發(fā)展提供動(dòng)力。隨著社會(huì)進(jìn)步和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，各行各業(yè)都獲得巨大的發(fā)展空間和機(jī)遇，傳統(tǒng)工業(yè)也不例外，當(dāng)前大多數(shù)加工流程已經(jīng)將計(jì)算機(jī)技術(shù)加人其中，這為閥門車床的發(fā)展創(chuàng)造諸多有利條件，并且可以實(shí)現(xiàn)診斷故障和遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能?，F(xiàn)代制造業(yè)的蓬勃發(fā)展需要通過閥門車床技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展作為基礎(chǔ)條件，與此同時(shí)，制造業(yè)隨著閥門車床技術(shù)的發(fā)展向以及人性化的方向逐漸轉(zhuǎn)型。所以，未來因閥門車床技術(shù)的發(fā)展和閥門車床的廣泛應(yīng)用，必將促使制造業(yè)迎來巨大的發(fā)展機(jī)遇，展開一場(chǎng)撼動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命。